Будущее видят сегодня

ERG работает над получением комплексного экологического разрешения и внедрением наилучших доступных технологий (НДТ)

Согласно принятой компанией Стратегии по снижению выбросов в атмосферный воздух компания добровольно принимает на себя дополнительные обязательства по защите природы. Группа по своей инициативе уже внедряет самые передовые технологии для снижения нагрузки на экологию.

Среди приоритетов Стратегии-2025 Евразийской Группы – повышение благополучия казахстанцев в регионах присутствия.

– Группа несет ответственность перед всеми стейкхолдерами (своими сотрудниками, населением, госорганами и т. д.), которых касается наша деятельность, наши проекты, в том числе за сохранение качества окружающей среды. В 2018 году, когда только обсуждались возможные новеллы в Экологический кодекс, мы разработали и приняли новую долгосрочную Стратегию по снижению выбросов в атмосферный воздух. В документе основное внимание уделяется энергетическим и металлургическим активам ERG. Мероприятия, запланированные в Стратегии, являются частью нашего упреждающего реагирования на возможное введение в Казахстане европейских стандартов качества воздуха, – говорит директор департамента охраны окружающей среды Евразийской Группы Талгат Торебеков.

На выполнение взятых обязательств Группа за 10 лет направит более 200 млн евро.

Улучшить качественно

Основные источники эмиссий компании находятся в индустриальном Павлодаре и области. В городе работают Павлодарский алюминиевый завод (АО «Алюминий Казахстана»), Казахстанский электролизный завод и Павлодарский машиностроительный завод; недалеко от него – Аксуская электростанция (АО «Евроазиатская энергетическая корпорация» (ЕЭК) и Аксуский завод ферросплавов (АО «ТНК «Казхром»). В Экибастузе угольный разрез «Восточный» (АО «ЕЭК»).

– Несмотря на то что наши объекты полностью соответствуют действующим нормативным ограничениям на выбросы в атмосферу, мы продолжаем активно работать над сокращением выбросов и готовы вложить больше инвестиций, чтобы достичь лучших результатов, – пояснил менеджер по соответствию требованиям департамента охраны окружающей среды Евразийской Группы Дмитрий Суханов. – Да и разрабатываемый в настоящее время Экологический кодекс ориентирует предприятия сокращать эмиссии, внедрять новые экологические инструменты, чтобы соответствовать требованиям, которые взял на себя Казахстан перед мировым сообществом. Евразийская Группа всегда старается работать проактивно: проявлять инициативу и заранее пытаться что-то сделать.

Поэтому, работая над Стратегией по снижению выбросов в атмосферу, специалисты компании сначала проанализировали действующие в разных странах нормативы качества воздуха, оценили нынешнее состояние очистных сооружений и имеющийся потенциал. Сравнивая данные собственного технологического аудита с нормами информационно-технических справочников РФ и европейских BREF, поняли, что предприятия Группы смогут их достичь.

– Более того, мы увидели, что выполнено уже немало природоохранных мероприятий. В свое время компания провела реконструкцию топочно-горелочных устройств сжигания топлива на теплоэлектростанции «Алюминий Казахстана» и Аксуской электростанции, в том числе внедрила различные виды сжигания топлива. Это сделано, чтобы сократить выбросы газообразных окислов азота, углерода и серы, и достигла показателей, к которым стремилась, но они еще не соответствуют европейским. Поэтому Группа приняла решение принять меры по снижению в первую очередь выбросов твердых веществ (пыли) с ориентиром на нормы ЕС. Например, наши действующие ТЭС выбрасывают в среднем 500–700 мг/нм3 пыли (что в пределах установленных в республике требований. – Авт.), а согласно европейским требованиям – должны около 20 г/м3, – уточнил Дмитрий Суханов. – Однако пока не разработаны отечественные Справочники по НДТ мы не знаем, какие нормативы будут установлены, а при проведении реконструкции важно им соответствовать. Что же касается сокращения выбросов твердых веществ, мы уверены: выполняя в течение десятилетия запланированные мероприятия, наши предприятия уложатся в горизонты, установленные нормативами.

Сокращаем эмиссии

Стратегия по снижению выбросов в атмосферу включает поэтапную реконструкцию электрофильтров печей спекания Павлодарского алюминиевого завода. Масштабный проект стартовал в 2018 году, когда был заключен контракт на проектирование системы газоочистки печи № 1. Выбирая поставщика первого и второго электрофильтров, компания отдала предпочтение немецкой ThyssenKrupp.

И вот, в январе завершились строительно-монтажные работы на первом электрофильтре печи спекания № 1. По словам Дмитрия Суханова, уникальность обновленного электрофильтра заключается в его «гибридности»: он частично электрический, частично – рукавный. В мире технология считается передовой в очистке промышленных газовых выбросов, поскольку тканевые рукава эффективнее улавливают мелкодисперсную пыль. Экологи предприятия ожидают, что реализация этого прорывного проекта позволит при стабильном поддержании производственных показателей постепенно снизить выбросы пыли почти в 10 раз.

В настоящее время продолжаются пуско-наладочные работы на реконструированном электрофильтре. Специалисты ThyssenKrupp обучают эксплуатационный и ремонтный персонал.

В первом полугодии 2020-го алюминщики намерены завершить замену электрофильтра № 2. К слову, все устанавливаемые электрофильтры оснащены современными автоматизированными системами управления, а также приборами мониторинга за выбросами загрязняющих веществ в отходящих газах в режиме онлайн.

Стратегия по снижению выбросов охватывает также поэтапную замену золоулавливающих установок на угольной ТЭЦ АО «Алюминий Казахстана», Аксуской и Рудненской электростанциях, а также замену 3-х газоочисток печей четвертого цеха Аксуского завода ферросплавов, модернизацию электрофильтров 1-го и 2-го цеха Актюбинского завода ферросплавов, замену пылеуловителей на ФООР Донского горно-обогатительного комбината и др. В АО «ССГПО» запланирован перевод Качарской теплоцентрали c угля на природный газ, а до завершения перехода (до 2021–2022 гг.) здесь установят дополнительную газоочистную установку для улавливания твердых частиц. Как пояснил Талгат Торебеков, перевод на газ позволяет существенно снизить выбросы углекислого газа, окислов азота и серы и полностью исключает выбросы твердых частиц, а главное – позволяет значительно сократить эмиссии.

В числе эффективных добровольных природоохранных мероприятий, реализованных ERG на АксЗФ, – использование ферросплавного газа. Побочный продукт ферросплавного производства (высококалорийную смесь отходящих газов рудовосстановительных ферросплавных печей, содержащую угарный и углекислый газы, водород, метан, азот и кислород. – Авт.) аксуские металлурги используют в качестве топлива.

– Европейские Справочники по НДТ рекомендуют использовать вторичные ресурсы на предприятиях. С этой точки зрения, сжигание феррогаза в печах – еще одно энергоэффективное мероприятие, благоприятное для снижения эмиссий. В связи с этим в Аксу в перспективе запланирован отказ от действующей котельной РОК-2, работающей сегодня на угле. Это приведет к снижению выбросов и исключит образование золошлаковых отходов. Взамен будут установлены котлы, которые будут работать на вторичном ресурсе – феррогазе, – комментирует Дмитрий Суханов.

В качестве эксперимента Евразийская Группа планирует установить инновационную систему газоочистки на одном из котлов на угольном разрезе «Восточный». Предполагается, что система, разработанная в Казахстане, будет удалять из атмосферных выбросов все виды загрязняющих веществ, включая оксиды азота и серы и парниковые газы.

Пыли все меньше

С прошлого года компания реконструирует действующий золоотвал теплоэлектроцентрали Алюминий Казахстана, что позволит сохранить несколько сотен гектаров природного ландшафта, в случае если прошлось бы строить новый. Дамба хранилища будет надстроена на 1,5 метра. Необходимо отметить, что в качестве строительного материала применяются отходы глиноземного производства (шламы), тем самым осуществляются переработка отходов и сокращение их размещения в окружающей среде. Модернизируется система пылеподавления, а по периметру золоотвала сооружается новая дренажная канава с пятью мощными насосными станциями для возврата дренажной воды.

АО «ЕЭК» на средства ликвидационного фонда закрыло и рекультивировало два старых золоотвала. Весной территория будет засажена тысячами деревьев. В сентябре 2019 года здесь ввели в эксплуатацию новый золошламонакопитель – гидротехническое сооружение, которое полностью изолировано геомембраной.

– На границе санитарно-защитной зоны Павлодарского алюминиевого завода в 2018 году впервые в области и в Группе установлен инновационный стационарный экологический пост для контроля выбросов. Система мониторинга атмосферного воздуха OPSIS круглосуточно контролирует состояние атмосферного воздуха и в случае необходимости позволяет оперативно реагировать на любые изменения параметров. Автоматические системы мониторинга будут установлены и на границах санитарно-защитных зон АО «ЕЭК», АксЗФ и разреза «Восточный» (в Павлодарской области), Донского ГОКа и АктЗФ (в Актюбинской области). На стадии проектирования – установка АСМ на источниках (в трубах. – Авт.). Требования к работам пока не утверждены, но мы изучаем мировой опыт, свои источники и возможности, – сообщил Талгат Торебеков, говоря о запланированных на год природоохранных мероприятиях.

– Стратегией Группы предусмотрена установка АСМ на всех своих предприятиях. Решается лишь вопрос, на каких именно трубах это делать целесообразно и каким должно быть оборудование на каждом источнике. Кстати, реконструкция фильтров на ПАЗе сразу предусматривает установку газоанализаторов. На первом запущенном фильтре на газоходах (пока не на трубе. – Авт.) установлены анализаторы-датчики газообразных и твердых веществ, – добавил Дмитрий Суханов.

Не внедрять впопыхах

С вступлением нового Экологического кодекса в силу Группа в числе топ-50 предприятий первой категории планирует получать КЭР и внедрять НДТ. Но сначала компании необходимо разработать Программу повышения экологической эффективности (ППЭЭ), в которую будут включены природоохранные мероприятия.

Чтобы оценить состояние своих предприятий и получить данные для составления ППЭЭ и Справочников по НДТ, ERG совместно с Международным центром «зеленых» технологий и инвестиционных проектов (IGTIC) осенью прошлого года начала технологический аудит. Сначала на угольной электростанции АО «ЕЭК». В нынешнем году он продолжится на других активах Группы – Казахстанском электролизном заводе, АО «Алюминий Казахстана», ССГПО, Казхром.

– На наш взгляд, внедрение НДТ – самая прогрессивная новелла проекта Экологического кодекса, – говорит Талгат Торебеков. – По нашему мнению, при утверждении нормативов нужно учесть специфику отечественных производств. Отрадно, что нас услышали и законодатель изменил сроки введения системы повышения экологических платежей за невыполнение мероприятий ППЭЭ. В новой редакции планируется ее применять с 2025 года.

В чем же проблема? Программа повышения экологической эффективности включает комплекс мероприятий, и если в срок (согласно проекту кодекса, 10 лет. – Авт.) хотя бы одно из них не будет выполнено, природопользователю придется выплатить все платежи, от которых он ранее освобождался, по повышенным ставкам с учетом пени с момента выдачи КЭР. Причем невзирая на то, что он не смог реализовать запланированное мероприятие по независящим от него причинам.

– Горизонт в 10 лет – большой период. За это время может быть пересмотрено содержание Справочников по НДТ (согласно проекту кодекса, каждые 8 лет. – Авт.), измениться ситуация на рынке и т. д. Поэтому мы предлагаем наказывать не всю компанию, а конкретное подразделение предприятия за конкретно невыполненные мероприятия и недостижение установленных показателей. Компания должна не просто инвестировать в новые технологии, позволяющие бережно относится к окружающей среде, но и получать затем максимальный эффект, – резюмирует Дмитрий Суханов. – Мы понимаем, что внедрение НДТ вряд ли пройдет безболезненно. И хорошо, что мы уже начали эту работу и будем ее продолжать. Ведь для ERG сохранение благоприятной среды в регионах присутствия является одним из стратегических приоритетов.

Марина Демченко

журнал «Горно-металлургическая промышленность» № 1-2 2020

Share

Еще статьи из этого номера