Новый фильтр в цехе обжига известняка

В цехе обжига известняка АО «АрселорМиттал Темиртау» полным ходом идут работы по замене электрофильтра за вращающейся печью № 2. Данный проект позволит сократить эмиссии в окружающую среду и благоприятно скажется на производстве. На эти цели компания направила более 5 млн долларов.

Восемь тепловых агрегатов Цеха обжига известняка АО «АрселорМиттал Темиртау» производит более 560 тысяч тонн извести в год, обеспечивая потребность Стального и Угольного департаментов компании. В целях снижения эмиссий в окружающую среду руководство компании решило установить в цехе новый электрофильтр за вращающейся печью № 2.

Проектные работы и поставка оборудования для замены электрофильтра за вращающейся печью № 2 уже завершены. Проект прошел необходимые проверки и экспертизы всех государственных надзорных органов. Уже стартовали строительство и монтаж нового оборудования, основным поставщиком которого является фирма Hamon.

– Проект выполнен на 65%. Если нам позволят погодные условия, мы завершим монтажные работы к концу года, – рассказал начальник ЦОИ АО «АрселорМиттал Темиртау» Олег Нино. – Уникальность данного проекта в том, что оборудование оснащено эксгаустером – тяговым устройством увеличенной производительности, которое транспортирует отходящие от печи дымовые газы. Объем корпуса и проходные сечения фильтра увеличены, что создает увеличенную площадь для осаждения заряженных частиц пыли, тем самым повышая степень очистки дымовых газов.

Также в ЦОИ АО «АрселорМиттал Темиртау» будут установлены трансформаторы высокого напряжения. Они создают напряженность внутри поля до 110 тыс. вольт, увеличивая степень заряда частиц пыли на коронирующих и осадительных электродах внутри электрофильтра, что также способствует повышению степени очистки дымовых газов.

– Предполагается, что мы сократим выбросы пыли на 200 тонн в год, это теоретически подтверждается расчетами. Но мы уверены, что пыль будет улавливаться более эффективно, чем предполагается, так как новый фильтр будет оснащен современной высокоэффективной системой управления, – объяснил Олег Нино. – Замеры концентрации пыли будут выполняться более точно и оперативно передаваться специалистам Департамента экологии и руководству компании ArcelorMittal.

Установка нового фильтра окажет положительное влияние не только на экологическую обстановку в городе Темиртау, но и на само производство извести на предприятии. Благодаря новому оборудованию производство станет более безопасным, снизятся аварийные простои, улучшится культура производства.

Share
7831