Цифровые технологии становятся определяющим фактором, который позволит горнодобывающим компаниям в будущем оставаться конкурентоспособными. Для комфортной работы горных рабочих на всех этапах производственного процесса на предприятиях все чаще используют мобильные устройства. Успешным примером внедрения промышленных планшетов для решения повседневных задач горнодобывающих предприятий является проект «Цифровой рудник».
В горнодобывающей промышленности уровень конкурентоспособности предприятия определяется в первую очередь производительностью и эксплуатационным превосходством. Ведущие мировые горнодобывающие компании инвестируют огромные средства в развитие и применение инновационных технологий с целью повышения уровня добычи, сокращения ручного труда и операционных затрат.
В то время как в отдельных компаниях внедряют первоначальные программы цифровизации, которые используются для решения отдельных отраслевых задач, АО «АК Алтыналмас» в 2017 году запустило собственный проект «Цифровой рудник».
«Цифровой рудник» является прорывом в улучшении производительности с помощью автоматизации и цифровизации бизнес-процессов. Проект включает в себя внедрение цифровых технологий и элементов «Индустрии 4.0» и имеет важное значение как в масштабах горно-металлургической отрасли, так и в масштабе всего государства.
Проект достиг значительных успехов, динамично развивается и уже был отмечен рядом значимых наград: «Проект года» в Национальном отраслевом конкурсе Республики Казахстан «Золотой Гефест», «Лучший цифровой проект года» IDC CIO Summit, «Лучший IT-проект года» на Kazakhstan Growth Forum, «Предиктивный сервис и ремонт оборудования» на OEE Award.
Как пресечь проблемы на корню?
Одним из новаторских и инновационных подходов, лежащих в основе проекта «Цифровой рудник», является применение технологии контроля производства в коротких интервалах (Short Interval Control или SIC). Концепция SIC предполагает обеспечение Центра мониторинга и управления (CMCR) информацией о производстве и статусе выполнения всех заданий для шахты в режиме реального времени.
Начинаясь с незначительных отклонений в показателях, проблемы постепенно обретают масштабы, в которых с ними становится очень трудно бороться. Намного эффективней пресекать их на корню.
В этой связи «Алтыналмас» провело ситуационное исследование, рассматривая различные инструменты, которые позволяют управлять действиями и заданиями, выявлять любые задержки, отклонения и нарушения во время смены в коротких интервалах времени и оперативно реагировать на существующие проблемы.
Данные, собранные во время смены, служат не столько историческому отражению свершившихся событий, сколько представлению нынешнего состояния для поддержки управления работой и производством в целом.
Для решения этой задачи в марте 2020 года для месторождений Акбакай и Актогай были закуплены, введены в эксплуатацию и адаптированы под решение ряда прикладных задач промышленные планшеты.
Планшеты предназначены для оптимизации работы производственного и мобильного персонала. Они позволяютувеличить скорость обмена информацией между участниками технологических процессов и центром управления,лучше контролировать производство и быстрее устранять возникающие проблемы.
«Все, что происходит на участках компании, можно будет видеть прямо на мобильных устройствах. Что мы ожидаем? Решения будут приниматься быстрее. И это не интуитивные, а взвешенные, аргументированные решения, основанные на полной, достоверной информации», – комментирует Жанара Аманжолова, руководитель проекта «Цифровой рудник», вице-президент по IT и корпоративному развитию АО «АК Алтыналмас».
Планшеты предназначены для использования геологами, начальниками смен, горными инженерами, маркшейдерами, специалистами службы промышленной безопасности и другими подразделениями.
Легким движением руки
Из-за тяжелых условий эксплуатации техника под землей подвержена выходу из строя. Промышленные планшеты позволяют организовать видеоконференцсвязь и проводить ремонтные работы под контролем специалистов ремонтной службы, которые, находясь на поверхности, дистанционно контролируют и управляют процессом в шахте. Это экономит время на спуск в шахту и подъем на-гора ремонтной бригады.
В случае если спуск механиков все же необходим – возможность отправки фото и видеосъемки в ремонтную службу дает расширенные данные для принятия решения по набору необходимых инструментов и запасных деталей для выполнения наряда за один вызов.
Координация действий сотрудников для оптимизации рабочих процессов позволяет выполнять рабочие задачи быстро и точно, предотвращая простои в работе оборудования и производства в целом.
Мобильность и согласованность рабочих процессов
Раньше маркшейдеру и геологу необходимо было спуститься в шахту, чтобы сделать съемку и обследовать горные выработки, потом подняться на-гора, внести полученные данные в компьютер, обработать их.
Защищенная конструкция, беспроводные средства коммуникации и длительная автономная работа промышленных планшетов предоставляет маркшейдерам и геологам возможность создавать фото- и видеоотчеты, находясь непосредственно в горных выработках, и отправлять их в соответствующие службы в режиме реального времени.
Возможность использовать информацию с сервера (планы горных работ, планы поверхности, инфраструктуры и т. д.) позволяет наносить соответствующие пометки, находясь при этом в горных выработках, отмечать на съемке места проведения буровзрывных работ, горно-геологические и горнотехнические изменения. Это повысило эффективность рабочих процессов, обеспечило работу в режиме полной мобильности и без лишней бумажной документации.
Использование планшетов для работы с цифровыми данными вместо бумажных документов упростило организацию рабочих процессов начальникам смен, начальникам участков, горным мастерам и другим ИТР, оптимизировало систему выдачи нарядов, позволило вносить изменения в наряд-заданиях прямо в забое, не тратя время на спуск и подъем.
Использование электронной цифровой подписи позволяет сократить время на выдачу измененного наряд-задания с 10–40 минут до 5–15 минут. В совокупности это дает снижение организационных простоев на 1 час в сутки.
Где бы ни находились сотрудники: в офисе, в подземных выработках или на выезде – мобильные устройства позволили максимально эффективно выполнять повседневные рабочие задачи.
Промышленные планшеты – это не роскошь, а производственная необходимость.
Работникам горнодобывающих предприятий требуются надежные мобильные устройства, адаптированные для работы в опасных рабочих и суровых климатических условиях.
Анализ основных критериев показал, что наиболее эффективным решением станет использование модели планшета производства компании RugGear – ведущего мирового производителя надежных мобильных устройств промышленного назначения, разработанных на основе новейших технологий.
«Благодаря своей надежности, защищенности и функциональности промышленные планшеты оправдывают свою стоимость в ближайшей перспективе», – рассказал Конаров Бакытжан Жексенбаевич, главный бизнес-консультант отдела развития и автоматизации бизнес-процессов АО «АК Алтыналмас».
Специально разработанная конструкция устройства ориентирована на суровые промышленные условия эксплуатации как на территории открытых карьеров и отвалов, так и в подземных выработках. Оборудование характеризуется высоким классом защиты, поэтому на сохранность данных не сможет повлиять ни грязь, ни пыль, ни вода, ни падение с высоты 1,5 м.
Выбранная модель оснащена ремешком для удержания одной рукой и позволяет персоналу работать с планшетом даже в мокрых промышленных перчатках.
Взгляд в будущее
Успешный опыт внедрения промышленных планшетов на месторождениях Акбакай и Актогай подразумевает тиражирование данного решения на другие объекты компании АО «АК Алтыналмас». Кроме того, новые устройства ждет расширение в части дополнительного функционала диагностики стационарного оборудования, энергомониторинга, удаленного управления, повышения безопасностии аналитических возможностей в виде специального программного обеспечения.
Руслан Хамзин, директор по развитию ТОО «Communications Kazakhstan»
журнал «Горно-металлургическая промышленность» №9-10 2020
